Abrasivola dureza se refiere al grado de dificultad de las partículas abrasivas en la superficie del abrasivo para caer bajo la acción de fuerzas externas, es decir, la firmeza del agente aglutinante abrasivo para retener las partículas abrasivas. Si las partículas abrasivas se caen fácilmente , la dureza del abrasivo será baja y viceversa, la dureza será alta.
La elección deabrasivola dureza considera principalmente la eficiencia de pulido y la calidad de la superficie procesada.El abrasivo está bien seleccionado, las partículas abrasivas romas no se caen fácilmente, la muela abrasiva se obstruye fácilmente, el calor de molienda aumenta y la pieza de trabajo es fácil de quemar, lo que afecta la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.La eficiencia de molienda es baja.Si el abrasivo se selecciona demasiado suave, las partículas abrasivas se caerán cuando aún estén afiladas, lo que aumenta la pérdida de la herramienta abrasiva y, al mismo tiempo, es fácil perder la geometría abrasiva correcta, lo que afecta la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo, por lo que la elección de la dureza abrasiva debe ser moderada. La relación entre la dureza abrasiva y la rugosidad de la superficie se muestra en la Figura 9.
Figura La relación entre la dureza abrasiva y la rugosidad de la superficie
(1) Al formar, esmerilar y esmerilar superficies intermitentes, la dureza del abrasivo debe ser mayor.
(2) La dureza de la herramienta abrasiva debe ser más suave cuando se realiza un rectificado plano, y la dureza de la herramienta abrasiva debe ser más suave cuando el rectificado de la cara del extremo es mejor que el rectificado de la circunferencia.
(3) La dureza de las herramientas abrasivas seleccionadas para el rectificado de círculo interior es mayor que la del rectificado de círculo exterior y plano.
(4) Al afilar herramientas, elija herramientas abrasivas blandas.
(5) La dureza de los abrasivos de molienda de alta velocidad es de 1 a 2 grados más baja que la de los abrasivos de molienda ordinarios.
Principio de selección de dureza abrasiva:
(1) Cuando muela materiales duros, elija abrasivos más suaves y cuando muela materiales blandos, elija abrasivos más duros.
(2) Al moler materiales metálicos no ferrosos suaves y duros, la dureza debe ser más suave.
(3) Para moler materiales con baja conductividad térmica (acero aleado, carburo cementado, etc.), se deben seleccionar abrasivos más suaves.
Selección deabrasivodureza bajo diferentes métodos de molienda
la dureza de laabrasivoLas herramientas utilizadas para cortar y rectificar el círculo exterior son más blandas que las del círculo exterior utilizado para el rectificado de alimentación longitudinal.El método de corte muele piezas de trabajo con altos requisitos de forma geométrica, como esquinas pequeñas, arcos o ángulos rectos y barras colectoras, y la dureza de las herramientas abrasivas es de 1 a 2 grados más alta.
Hora de publicación: 13-ene-2023
